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一、操作前的準(zhǔn)備

操作人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉壓路機(jī)的性能和操作方法，具備相應(yīng)的操作資格證書(shū)。

未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員可能不了解如何正確調(diào)整壓路參數(shù)，導(dǎo)致壓實(shí)效果不佳。

檢查壓路機(jī)的各項(xiàng)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎、滾輪、液壓系統(tǒng)等，保障其處于良好的工作狀態(tài)。

若輪胎存在磨損或氣壓不足，可能影響壓路機(jī)的行駛穩(wěn)定性和壓實(shí)質(zhì)量。

了解施工場(chǎng)地的地形、地質(zhì)和環(huán)境條件，制定合理的施工方案。

二、作業(yè)中的安全

保持安全距離，嚴(yán)禁在壓路機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)站立或行走。

曾有案例因人員未注意安全距離，被轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪碰傷。

注意觀察周?chē)h(huán)境，避免與其他施工設(shè)備或障礙物發(fā)生碰撞。

下坡時(shí)，應(yīng)避免空檔滑行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用制動(dòng)系統(tǒng)。

三、壓實(shí)作業(yè)的規(guī)范

按照規(guī)定的壓實(shí)順序和重疊寬度進(jìn)行作業(yè)，確保路面壓實(shí)均勻。
若壓實(shí)順序混亂或重疊寬度不足，可能導(dǎo)致路面出現(xiàn)局部壓實(shí)度不夠的情況。
根據(jù)不同的材料和路面要求，選擇合適的壓路模式和壓力。
例如，對(duì)于松軟的土壤，應(yīng)采用較低的壓力和較慢的速度進(jìn)行壓實(shí)。

四、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

定期更換機(jī)油、濾清器等易損件，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
長(zhǎng)時(shí)間不更換機(jī)油可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)磨損加劇。
及時(shí)清理滾輪上的粘附物，防止影響壓實(shí)效果。
作業(yè)結(jié)束后，將壓路機(jī)停放于平坦、安全的場(chǎng)地，并做好防護(hù)措施。