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運(yùn)用機(jī)械設(shè)備到工程建設(shè)中，本來的目的就是替代人工，提高效率，加快進(jìn)度，故當(dāng)多錘頭破碎機(jī)在破碎路面施工之時效率變慢了，是怎么回事呢？那么，我們應(yīng)當(dāng)如何去處理這一問題呢？
一、首先，我們需要搞清楚效率變慢的原因主要有哪些：
（1）設(shè)備運(yùn)行變慢，潤滑不良，當(dāng)機(jī)器的潤滑脂不足或者潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)等，不能及時排出摩擦產(chǎn)生的熱量，這樣會導(dǎo)致軸承的溫度升高而變形并造成設(shè)備運(yùn)行不暢。
（2）是否是舊水泥路面的標(biāo)號、材質(zhì)、厚度、路況等發(fā)生了變化，請施工人員一定注意加強(qiáng)觀察。水泥路面不夠平整，速度變慢可能導(dǎo)致吊錘卡主不能及時提起，造成設(shè)備走不動。
（3）適時檢查吊錘的液壓系統(tǒng)是否順暢，觀察吊錘的起落頻次和工作油缸的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、那么，針對以上問題，該如何去處理呢？
（1）我們可以視情況更換或加注適量潤滑脂；（2）按照常規(guī)來說，隨時精準(zhǔn)控制一個破碎點(diǎn)的打擊次數(shù)，做到不空錘，不卡錘；（3）適時觀察設(shè)備的液壓系統(tǒng)是否正常，及時維修處理。